為深度挖掘降本增效潛力，提升產(chǎn)品市場競爭力，7月31日，天翌科技制造部組織召開復合材料制品降成本路徑討論會，交流管理現(xiàn)狀、研討措施辦法、安排部署下一步工作。公司總經(jīng)理韓紅波、制造部分管領導、部長及相關(guān)人員參加會議。
會上，制造部部長結(jié)合公司復合材料制品生產(chǎn)的實際情況，從成型工藝優(yōu)化、高性價比材料選擇、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量管理以及成本降低策略實施五個方面，有針對性地提出了降本增效的具體思路及舉措建議。各班組組長及工藝人員結(jié)合各自崗位職責實際，對降本增效工作開展思路進行了逐一匯報。韓紅波總經(jīng)理與參會人員結(jié)合發(fā)言情況及思路建議等進行了現(xiàn)場交流。
會議指出，公司對降本增效工作高度重視，推進降本增效工作是提高企業(yè)競爭力、增加企業(yè)效益、促進企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是公司適應新經(jīng)濟形勢，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措。全員要牢固樹立“一切成本皆可控”理念，增強成本意識、效益意識，抓好成本關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點要素管控，實現(xiàn)可控成本同比下降的任務目標。
會議強調(diào)，要在降本增效上下實功夫，以工藝改進與材料革新為切入點，多方拓展思路，找準癥結(jié)、細化措施。一是在強化工藝能力上精準發(fā)力，通過工藝技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量；二是做好首件鑒定，從工裝設計、工藝流程、成本控制、質(zhì)量保證等多維度進行全面審查與改進，確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化與成本的有效控制；三是進一步對節(jié)支降本措施再梳理、再分析，找準核心因素和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，盡快完善相對成熟、便于操作、可以量化的硬措施和硬辦法。
會議要求，要深入開展降本增效各項舉措，匯總分析降本增效主要指標，從而促進公司精細化管理水平再提升，助力公司搶抓發(fā)展機遇，實現(xiàn)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。
